SOURCES INFRAROUGES

La solution de soudure THERMOCOAX IR est choisie par les fournisseurs automobiles parce qu’ils doivent souder sans introduire de particules polluantes dans le cordon de soudure (en raison de PA66 35% GF), un processus qui pourrait modifier les propriétés du matériau et polluer probablement le teneur future de l’élément soudé (conformité avec la norme Euro 6).

Les sources infrarouges peuvent souder des formes en plastique complexes (2D et 3D) sans contact et le cordon de soudure offre une résistance à l’éclatement élevée.

THERMOCOAX conçoit des sources IR en utilisant une technologie de câbles à isolation minérale de Thermocoax. Elles peuvent être facilement mises en œuvre dans une chaîne de fabrication, et sont précises et fiables dans le temps.

Les sources infrarouges (éléments de chauffage à une température de 850°C) sont placés à quelques millimètres des 2 éléments à souder. Lorsque les zones de soudure atteignent leur température de fusion, la source IR est retirée. Les deux pièces sont ensuite serrées l’une contre l’autre afin d’accomplir la soudure.

Avantages des éléments chauffants des sources IR du Thermocoax :

  • Capacité de suivre des formes 2D et 3D complexes
  • Les longueurs d’ondes des émissions des sources IR du Thermocoax correspondent parfaitement à la bande de longueurs d’onde d’absorption du plastique principale.
  • Matériaux d’apport acceptables : thermoplastique, polyéthylène, PVC, polypropylène, plastiques renforcés en composite, polyamides, etc…
  • Faible consommation en électricité
  • Rapide montée de la température
  • Isolé électriquement, faible fuite de courant
  • Faible entretien requis
  • Longues durées de vies sur la chaîne de fabrication